大家知道，由鋁及其合金形成的內螺紋耐磨性很差，螺栓拆裝幾次后牙就差不多被磨光了，從而造成滑絲，嚴重時造成整個基體報廢。但由於鋁及其合金的散熱性和導電性優良，且強度高比重小，在許多場合又不能用別的材料替代，如汽車發動機、航空發動機、散熱器等。
有沒有一種即使用鋁及其合金材料而又能克服由它形成的內螺紋容易磨損的好方法呢？有！那就是在鋁及其合金中鑲入螺紋套。
新鄉航月鋁件內螺紋用螺紋套
螺紋套（Wire Thread Insert），是用高強度、高精度、表面光潔的冷軋菱形不鏽鋼絲精確而成的形似彈簧的螺旋線圈，為內、外螺紋同心體。它特別適用於由鋁及其合金等軟性材料所形成的內螺紋中，以提高耐磨性。由鋼絲螺套形成的公制（M)內螺紋精度通常為6H，精度高時可達4H，美製統一螺紋(UN)的精度達到2B或3B。
新鄉航月（原新鄉華航）螺紋套工作原理
自由狀態的螺紋套外徑比其欲裝入的鋼絲螺套專用螺紋底孔直徑大，裝配時使螺紋套經過安裝扳手螺紋引導圈受扭力，從而使其直徑變小旋入螺紋套專用螺紋底孔中。裝入后，螺紋套產生向四週膨脹的作用，使其固定在螺紋底孔內，形成可靠的標準內螺紋,不會隨旋入其內的螺栓的旋動而轉動。
具體使用方法如下 ：
一、鑽孔
選用適當的鑽頭直徑（根據螺紋規格我公司會為您提供具體的鑽孔尺寸）鑽孔，鑽孔深度大於（盲孔時）或等於（通孔時）鋁及其合金基體需安裝螺紋套的螺紋孔的深度；注意不要將孔鑽成錐形，不宜選用磨損嚴重的鑽頭，切屑不要掉入可能會引起損坏的地方。鑽孔后允許去毛刺性質的锪孔，锪孔不應超過0.4P深度，直徑為安裝螺紋套內螺紋大徑，倒角為120°±2°。
二、攻絲
使用標有規定螺紋規格的螺紋套專用絲錐（ST絲錐）攻絲，攻絲的長度必須超過螺紋套安裝的長度，對於通孔，要求全部攻絲；攻絲的精度決定最終標準內螺紋孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑。攻完絲后，須對螺紋孔進行清理。對於一些重要產品，須用螺紋套專用塞規檢查內螺紋的精度。
三、裝配
螺紋套在旋入鋁及其合金基體前，可塗少量機油或不塗任何物質。
安裝螺紋套通常採用套筒式手動安裝扳手進行安裝（量大時可選用電動或汽動扳手），具體的操作過程如下：
步 退出套筒扳手的心軸，將螺紋套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內。
第二步 用手指防止螺紋套移動，插入芯軸，同時轉動心軸直到心軸槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄（若為T型頭，無需轉動，可直接用安裝扳手芯軸前端的凹槽卡住螺紋套的安裝柄）。
第三步 轉動心軸，將螺紋套擰入到套筒安裝工具的導套中，利用導套預先收縮螺紋套端頭，使其與導套端面齊平為止（勿讓螺紋套從套筒端頭出來）。
第四步 將裝有螺紋套的安裝扳手對準基體螺紋孔，並順螺紋方向旋轉心軸，直到將螺紋套擰入基體螺紋孔中。在芯軸旋轉過程中可能造成螺紋套的扭力過大，此時只需將套筒反螺紋方向轉動（扳手芯軸不動）即得以緩解。
第五步 當螺紋套達到所需的裝配深度以後，反螺紋方向轉動芯軸，直到螺紋芯軸脫離螺紋套為止(若為T型頭，直接抽出心軸即可)。
四、去除安裝柄
對於有折斷槽的螺紋套安裝完畢后應立即去除安裝柄。去安裝柄的目的是避免螺栓或螺釘進入螺紋套形成的螺紋紋孔時發生干涉或安裝柄在產品使用過程中脫落而造成危害。對於盲孔，當形成的螺紋孔夠深，螺栓端頭達不到安裝柄的位置時，可不用去除安裝柄，所製作的螺紋套也可不必開折斷槽。
去除安裝柄的操作方法如下：
1、將螺紋套專用沖斷器插入裝配好的螺紋套的螺紋孔中，用沖斷器的沖杆頂住螺紋套的安裝柄。
2、用200g左右的鎯頭敲擊沖杆去除安裝柄，敲擊力的大小和方向均應準確，使安裝柄能夠完整地脫落。
3、用鉗子或鑷子取出被沖斷的安裝柄，避免後患。
五、當發現安裝螺紋套錯誤或是安裝螺紋套的螺孔不合格等，安裝后將影響與螺栓的正常配合使用，或者以前所安螺紋套，由於使用時間太久而造成磨損和彈性下降等原因，將影響螺紋套形成的內螺紋的正常使用，需要取出螺紋套。
取出的方法如下：
用帶刃口的卸套器垂直放入螺紋套所形成的螺紋孔中，用鎯頭輕輕敲打后，施以軸向力使卸套器刃口部分牢牢卡住螺紋套，然後反螺紋方向旋出螺紋套。這樣拆卸出螺紋套后不會損傷底孔內螺紋。螺紋套取出后再重新裝入一新的螺紋套，螺紋孔又煥然一新了！
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