鋼絲螺套專用絲錐,也叫ST絲錐、螺套絲錐,用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋,它的大中小徑比標準絲錐大(如,標準絲錐M8絲錐的大徑為8.0mm,而鋼絲螺套絲錐的大徑為9.62mm),屬於非標絲錐,通常由鋼絲螺套廠家與鋼絲螺套配套提供。
新鄉航月(原新鄉華航)鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲螺套絲錐的標記方法:
ST d(螺距)×p(公稱直徑)
如,鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋的直徑(或與其相配合的螺栓直徑)為8mm,螺距為1.25mm(即M8)的螺套絲錐標記為:
ST 8×1.25
螺套絲錐根據形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐。
1、 鋼絲螺套用直槽絲錐:用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的直槽絲錐。這種絲錐通用性很強,通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用,價格也相對便宜,但針對性差,什麼都可以做,什麼都不是做得 。切削部分可以有2、4、6牙,短錐用於盲孔,長錐用於通孔。只要底孔足夠深,就應儘量選用切削錐長一些的,這樣分擔切削負荷齒多一些,使用壽命也長一些。
是選擇單支或是成付絲錐,要根據材質和螺距視其情況而定。一般說來,對於普通鋼等強度高的材質,螺距小於或等於1.5mm、輕合金等低強度材質螺距小於或等於2.5mm,可用單支絲錐攻絲,省略預攻;而對於普通鋼等強度高的材質螺距大於1.5mm、輕合金等低強度材質大於2.5mm,須用Ⅱ錐進行預攻,對硬度更大、螺距更大的內螺紋加工有的要用到3支甚至是4支一組的成付絲錐攻絲,必須預攻。
潤滑冷卻液的選擇:攻絲時應恰當的採用冷卻潤滑液,通常採用機油,有時在機油中摻少許煤油,加工鋼件時可以用乳化液冷卻。
防止積屑對加工精度的影響,在加工過程中可以退出絲錐,清理切屑后再繼續攻至所需的長度。
用鋼絲螺套專用絲錐攻絲時,攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝后的長度,對於通孔,要全部攻絲。
2、 鋼絲螺套用螺旋槽絲錐:用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的螺旋槽絲錐。這種絲錐通常適合加工盲孔內螺紋,加工時向后排屑。螺旋絲錐與直槽絲錐不同的是,直槽絲錐的溝槽成直線型,而螺旋槽絲錐是成螺旋型,它在攻絲時,以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外,以免切屑殘留或堵塞于溝槽內,而造成絲錐折斷、刃部崩裂,因此螺旋槽能增長絲錐的壽命,能切削出較高精度的內螺紋,切削速度也較直槽絲錐快一些。但它不適合鑄鐵等切屑成細碎狀材料的盲孔加工。
3、鋼絲螺套用擠壓絲錐:用於加工安裝鋼絲螺套用內螺紋的擠壓絲錐。這種絲錐也叫無溝絲錐或無屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強度黑色金屬等塑性較好的材質。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同,它是對金屬擠壓、變形形成內螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔,抗拉、抗剪切、強度高,加工表面的粗糙度也較好,但擠壓絲錐要求加工的材質有一定的塑性。同規格的螺紋孔加工,擠壓絲錐預制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要小一些。
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